使用維護(hù)與故障排除:
安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
日常維護(hù):
1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2.閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3.閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
故障分析及解決方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)閥門不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥、更換線圈、清除贓物 |
2.對(duì)執(zhí)行器單股供氣檢驗(yàn),是否正常工作,如汽缸活塞竄氣、缸體與端蓋或轉(zhuǎn)軸處漏氣等,拆開執(zhí)行器檢查密封件是否已損壞,汽缸內(nèi)孔表面是否已損壞。 | 更換已壞密封圈、更換汽缸或活塞 |
3.閥內(nèi)有雜質(zhì)將球芯卡住 | 清楚雜質(zhì)更換已損閥件 |
4.手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄處在手動(dòng)位置 | 將手柄扳到氣動(dòng)自動(dòng)位置 |
5.管路扭曲、壓扁 | 糾正或更換管路 |
6.介質(zhì)或環(huán)境溫度太低,造成管路凍結(jié)。 | 即使清楚冷凝水,增設(shè)除水設(shè)備 |
氣動(dòng)閥門動(dòng)作遲緩爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力,途中設(shè)置貯氣罐以減少壓力變動(dòng)。 |
2.其流量不夠或同時(shí)有其他耗氣量大的裝置工作 | 增設(shè)貯氣罐,增設(shè)空壓機(jī),以減少壓力變動(dòng) |
3.氣動(dòng)執(zhí)行器扭矩過小 | 增大執(zhí)行器規(guī)格 |
4.閥門負(fù)載過大,閥門閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。 | 重新修配,調(diào)整閥門扭矩 |
5.汽缸摩擦力變動(dòng)大 | 進(jìn)行合適的潤(rùn)滑 |
其它故障 | 1.閥門動(dòng)作開始跳動(dòng),負(fù)載過大 | 增大執(zhí)行器規(guī)格 |
2.閥門動(dòng)作結(jié)束時(shí)跳動(dòng),動(dòng)作太快,慣性能量過大 | 增設(shè)調(diào)速閥或外部緩沖 |
回信號(hào)無信號(hào) | 信號(hào)電源線路、短路、斷路 | 1.維修電源線路 |
2.重新調(diào)整凸輪至正確位置 |
3.更換微動(dòng)開關(guān) |