第三代國產(chǎn)芳烴技術首套裝置在九江石化建成中交

1月20日，國家產(chǎn)業(yè)布局的重點項目、中國石化第三代芳烴技術首套工業(yè)應用裝置——九江石化89萬噸/年芳烴高標準建成中交。該技術成功應用標志著我國不僅是世界上三個掌握該技術的國家之一，而且技術達到國際領先水平，將為地方帶動產(chǎn)業(yè)集群超千億元打下基礎。

該項目采用中國石化自主知識產(chǎn)權的第三代芳烴技術，具有投資成本低、催化劑應用效率高、能耗低等優(yōu)勢。該技術首次開發(fā)應用單塔吸附分離工藝及新一代吸附劑成套技術，吸附劑利用率提高10%，投資成本降低近20%，操作運行也更加穩(wěn)定。此外，通過對芳烴聯(lián)合裝置全流程優(yōu)化、整體化熱聯(lián)合及低溫熱高效利用等能量集成綜合優(yōu)化利用，能耗比同類芳烴裝置減少30%，達到國際領先水平。

該項目于2020年5月9日開工建設，以打造“安全、綠色、創(chuàng)新、效益、陽光、示范”工程為建設目標，以中國石化標準化工地建設規(guī)范為指南，明確各環(huán)節(jié)工作任務及責任，以標準化工地創(chuàng)建方案中的“九統(tǒng)一”為實施重點，強化無土化施工、模塊化安裝、一體化吊裝、實體及感官質量等全過程標準化施工。面對高風險作業(yè)多、交叉作業(yè)多、安全監(jiān)管難度大等問題，緊緊抓住“人”這個核心，以“現(xiàn)場網(wǎng)格化管理”為抓手，創(chuàng)新實施“1123”工作機制，運用“硬隔離+防護網(wǎng)”“硬隔離+安全帶”等雙層防護模式確保了現(xiàn)場施工安全。針對施工場地狹小，運輸、吊裝困難，采用現(xiàn)場組對、試壓、地面“穿衣戴帽”、整體吊裝等施工作業(yè)，確保了施工高效率。項目實現(xiàn)“安全、質量、進度、投資”全面受控，最終建成了中國石化標準化工地的新標桿，如期高標準中交。（鄧穎）

來源：中國石化新聞網(wǎng)
本文轉載于網(wǎng)絡，目的在于傳遞更多的信息，如涉及版權問題請及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司專業(yè)生產(chǎn)氣動蝶閥,氣動球閥,電動閥門,氣動閥門,電動球閥,電動蝶閥,電動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器等。